在当今物流行业高速发展的背景下，自动化技术的应用成为提升效率和竞争力的关键。德克威尔EX系列卡片式远程I/O在交叉带分拣系统中的应用，通过现场解决信号传输以及控制系统复杂性等难题，为行业带来了创新和突破。
1、行业解析
交叉带分拣系统以其独特的优势，在电商、快递、机场、配送中心等众多行业中得到广泛应用。它能够高效、准确地处理各种小件物品，满足市场对快速分拣的需求。随着技术进步和市场扩张，交叉带分拣系统在自动化物流领域的地位日益重要。
主要包括供件系统、分拣主机系统、信息识别、运动控制系统、下件系统、控制系统与分拣口和指示系统。
2.现场痛点
在交叉带分拣系统的运行过程中，常常会面临信号采集与传输的难题，这可能影响分拣的准确性和效率，加大运营成本并增加管理难度。
痛点一：信号干扰
在复杂环境中，如电商仓库或快递中心内，由于众多设备如货架移动器械产生强烈电磁场，还有附近办公室或者其他电子设备所引起的人为干扰，都可能导致信号失真或丢失，从而影响数据质量。
德克威尔EX模块EMC防护性能达到A级，可以有效抵御外界电磁干扰，对于保证信号稳定性至关重要。在实际操作中，即使是极端条件下的工作环境，也能提供出色的抗干扰能力，以保持精确数据收集与处理。
痛点二：信号采集同步困难
由于跨越数十米甚至数百米距离进行长距离传输，以及需要实时监控不同位置上的设备状态及动作，这些都要求I/O接口能够迅速响应并且无延迟，而不让任何一个节点落后。如果没有良好的同步机制，不仅会降低整体工作效率，还可能导致错误发生，如错过某个动作或者执行错误动作。
EX系列卡片式远程I/O采用直插式端子设计，便于安装，并且免工具安装减少了因接线不牢固导致的问题。此外，它支持多种通讯协议，与各种主站设备之间实现高效通讯，同时响应速度快，可做到5~10ms内响应时间满足实时性要求。
德克威尔方案
德克威尔方案是在该项目中实施了工控机通过自研控制软件走Modbus TCP协议与EX系列I/O建立通讯，从而实现对各输送机上的状态监测及上位机交互来操控整个交叉带贯穿机械部件。这一方法简化了通信过程，使得数据获取更加直接、高效，并进一步增强了整个生产线对变化反应能力。
德克威尔远程IO
德克威尔EX系列卡片式I/O由适配器模块(I/O适配器)、单独可编程输入输出模块(I/O扩展板)以及独立可选用便携型DC-DC转换器组成，以满足不同用户对于功能扩展性的需求。经过严格测试后证明，其运行稳定且可靠，是自动化解决方案中的理想选择之一。产品特点：
通信稳定，有较短响应时间；
支持多种总线协议，如EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link等；
信号类型丰富，可连接数字量输入输出（DI/DO）、模拟量输入输出（AI/AO）、温度探针读取器等硬件设备；
4 结构紧凑，每个单元最大支持32个DI/DO;
5 扩展能力强，一次适配器可以承载32个单元;
6 安装简单，无需额外工具即可完成连接;
因此，在这个自然景观之下，我们看到了如何利用CAN协议作为一种标准工业网络通信协议，它允许车辆内部不同的部件相互交流信息，从而提高整体协调度力，同时也展示了一种新的思维方式，那就是如何将自然界中的规律融入我们的工业世界，让我们更好地理解复杂现象背后的智慧，并找到问题解决的一套科学方法。在这方面，DEWETRON公司提出了基于CAN总线的一种新型测量仪表，该仪表具有高度灵活性，可以轻松配置以匹配具体任务需求。此外，它还具备先进的诊断功能，使得故障检测变得更加容易。当出现异常时，该仪表可以立即报告给操作员，然后他们可以根据这些信息迅速行动以修理故障部分，从而避免长期停产造成经济损失。
