二、设备运行流程 在灌装完成后，技术人员会精心将待真空包装的产品袋引导至先进的自动化线上。首先，将袋口放置于皮带传送系统和前部载重平台相对应的位置，随后启动前部载重平台与中部载重平台同步运转。当产品袋成功从中部载重平台脱离时，一系列高精度光电开关将触发信号，从而控制前部载重平台退出真空室，并确保所有机械零件回到其初始位置。紧接着，真空室门锁定，机器开始自主执行抽真空程序。在充分抽干气体后，设备自动进行封口操作，然后释放预设压力，最终在放气结束后打开真空室门，让下一批产品进入准备工作。
三、设备设计说明
设备配备了强劲的功率变压器，以保证双道加热封口功能，即便是粉末附着在袋口处，也能实现密封无漏。
封口采用高效率电热丝加热技术，并搭配双面加热设计，这不仅提高了效率，还确保了温度控制的准确性。温控器可自由调节温度范围，使得封口过程更加稳定和可靠。
为了满足食品级别清洁标准，我们使用304不锈钢材质制造所有气管接头，这种材料既耐腐蚀又易于清洁维护。
设计师们特别注意细节，每一个螺丝和螺母都涂有防锈剂及滴型硅胶，以避免任何潜在的问题点出现。
本设备专为处理锂电原材料粉末而设计，可以完美地完成抽真空和封口任务。
四、设备材质
对于外露部分及接触物料的地方，我们严格限制使用含铜、铅或锌等金属材料，以保障用户健康安全，同时也符合环保要求。
整个机身结构采用优质的304不锈钢制成，这种材料坚固耐用且易于清洁，对环境友好。
电柜内部所需合页、门锁以及整体结构均遵循同样的规则，不允许使用含铜、铅或锌金属材质，以达到更高层次的人工智能生产标准。
