在当今物流行业高速发展的背景下，自动化技术的应用成为提升效率和竞争力的关键。德克威尔EX系列卡片式远程I/O在交叉带分拣系统中的应用，通过现场解决信号传输以及控制系统复杂性等难题，为行业带来了创新和突破。
行业解析
交叉带分拣系统以其独特的优势，在电商、快递、机场、配送中心等众多行业中得到广泛应用。它能够高效、准确地处理各种小件物品，满足市场对快速分拣的需求。随着技术进步和市场扩张，交叉带分拣系统在自动化物流领域的地位日益重要。
主要包括供件系统、分拣主机系统、信息识别、运动控制系统、下件系统、控制系统与分拣口和指示系统。
现场痛点
在交叉带分拣系统的运行过程中，常常会面临信号采集与传输的难题，这可能影响分拣的准确性和效率，加大运营成本并增加管理难度。
痛点一：信号干扰
在复杂的物流环境中，电磁干扰可能导致信号失真或丢失，影响数据的准确性。德克威尔EX模块EMC防护性能达到A级，可以有效抵御外界电磁干扰保证信号稳定性。在交叉带分拣设备如电机变频器产生大量电子噪声时依然能稳定工作。
痛点二：信号采集同步难
由于涉及众多输送机和分拣口，不同节点间需要保持精确同步，以避免因时间错配引起错误操作。如果没有合适工具来同步这些动作，将极大降低整个生产线上的效率。
EX系列卡片式远程I/O通过以下方式实现了现场通信同步：
支持多种通讯协议，如Modbus TCP, EtherCAT, PROFINET等，使得不同品牌设备之间无缝对接，从而减少因协议不兼容导致的问题。
支持多种类型输入输出（DI/DO）可以连接不同的传感器如位置传感器速度传感器气缸等，以此全面满足各类工业场景下的需求。
采用直插端子设计，不仅简化了安装过程提高了安装效率，而且减少了因为接线不牢固引起的问题。
快速响应能力，即使是5~10ms内也能完成响应时间，这对于实时要求较高的情况非常有利于提高整体运行效率。
德克威尔方案
为了解决这个问题，我们采用工控机作为主站，与DEWESoft软件配合使用，并且选择Modbus TCP作为通讯协议。这使得我们能够轻松地将来自不同来源设备生成的一致性的数据进行统一处理，从而提供给用户一个全面的视图，让他们可以更容易地监控生产线上发生的事情并做出相应反应。此外，我们还使用了一些额外的心智算法来预测潜在的问题，并提前准备好解决方案。这不仅提高了我们的生产力，也帮助我们保护我们的资产免受损害，因为它允许我们为潜在问题制定计划，而不是只试图修复它们。一旦出现故障，它们就能够立即停止工作，并发出警报通知维护人员去检查并修理它们。这是如何实现这一目标？
德克威尔远程I/O
德克威尔EX系列卡片式I/O由适配器模块(I/O适配器)、I/O模块(I/O扩展板)、电源模块(PSU) 和终端模块(Terminal)组成。经过严格测试后证明该产品具有良好的EMC性能、高温低温耐受能力，是自动化解决方案中的上佳选择。产品特点如下：
a. 通讯稳定，有很快响应速度，便于操作，同时拥有高效能；
b. 总线协议丰富支持各种通讯标准，如EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link 等；
c. 信号类型丰富可满足工厂自动化与过程自动化控制需望数字量/模拟量/温度编码器自由通讯；
d.. 结构紧凑且体积小单个I/O最大支持32数字量信号点；
e.. 扩展能力强单个适配者最大可扩展32片IO;
f.. 简单易用采用DIN35导轨式安装直插端子免工具安装;
总结来说，该项目成功实施后已经显著提高了生产力水平，同时降低了维护成本。此外，由于所有硬件都被配置成了网络，因此现在可以轻松访问任何地方，无论是在本地还是远处，都能监控每一个部分，让员工更加安全同时也有助于企业决策者的资源优先级设置。当某些区域出现异常情况时，可以迅速介入进行调整或补充必要的人才资源，从而避免进一步延误或造成损失。而且，由于所有硬件都已联网，现在我们可以根据需要从其他地点进行升级更新，而不是必须亲自前往现场执行这项任务，这进一步加强了公司对现代IT基础设施投资所做出的承诺，因为这意味着新的机会开启，对公司运营模式产生深刻影响。在未来，我们计划继续探索更多利用现代IT技术提升业务表现的手段，比如人工智能、大数据分析以及云计算服务，以便持续推动我们的增长战略取得成功效果。
