监控压力表和温度计
在日常运营中，首先要注意检查压力表和温度计的数据。正常情况下，压力表指示的压力应该在设计标准范围内，而温度计显示的油温或冷却水温也应符合规定。如果发现任何一项超出安全范围，比如过高或过低，这可能是压缩机内部发生问题的信号。例如，如果油温过高，可能意味着系统中的泄漏、密封失效或者传动部件磨损；而如果冷却水温升高，则可能是由于冷却系统堵塞、清洁不当或者冷却器故障。
听音响征象
压缩机在运行时会发出各种声音。正常工作时，它们通常听起来平稳无波动。但如果听到异常声音，比如轰鸣声、大量噪音、异响或者震动，这些都是潜在问题的迹象。在某些情况下，这些声音可能由磨损部件、高度摩擦或其他机械故障引起。这时候就需要仔细检查相关部件，看看是否有明显的磨损迹象，并考虑进行更换以避免进一步的问题。
检查电气设备
电源系统也是判断是否存在问题的一种方式。如果电缆出现烧毁迹象，如熔接点、焦黑等，或是继电器不工作，说明存在严重的问题。此外，如果控制板上的灯光不亮或闪烁，也应当立即关注，因为这表示了电子元件有所受损。
进行定期维护任务
定期对压缩机进行维护可以帮助早期发现并解决潜在的问题。比如清理进出口阀门及管道上的灰尘和污垢，以及定期更换滤芯，以确保空气流通畅通，不会因为阻塞导致性能下降甚至完全停止工作。此外，还包括检查润滑系统是否充分润滑，以及替换必要使用寿命已到达的零件，如活塞环等。
分析流量指标
流量指标包含了进排风流量和输出流量，是衡量压缩机运行状态的一个重要参数。当流量偏离设计值时，即使没有立即停车，但长时间如此也将对设备造成破坏。如果监测到这些异常，可以通过调整设定值来修正，但同时还需评估其原因，并采取相应措施以防止未来再次发生。
专业人员检验与整改建议
如果上述方法都不能确定具体问题，最终还是需要专业的人员介入进行现场检验。在此过程中，他们会根据经验结合实际情况提出整改方案，如更换部分配件、修复机械结构或彻底翻新整个设备。而对于非专业人士来说，在遇到无法自行解决的情况下，最好能够尽快寻求专业技术支持，以避免小错误演变成大事故，从而保证生产线顺利运转。
