监测压力指示器
在正常工作中，压力指示器的显示值应当与设定值保持一致。若发现显示值远远低于设定值，这可能表明系统中的气体泄漏或者阀门损坏，从而导致压缩机无法达到预期的压力水平。这是判断压缩机是否有问题的一个重要迹象。如果你的监测设备能够记录历史数据，可以回顾一下 压力的波动情况，如果持续下降，那么很可能是因为某些部件磨损或失效。
检查电源和控制系统
电源线路、接触点和继电器等电子元件也是常见故障原因。首先检查所有连接线路是否完整无损；其次查看控制板上的灯光信号，看看它们是否正常亮起或熄灭。如果出现异常，比如部分灯光没有亮起或者连续闪烁，这通常意味着存在电路问题，需要对相关部件进行更换。
评估冷却系统性能
冷却系统对于维持高效运行至关重要。一旦温度升高，可能会导致油温过高甚至引发火灾。因此，你应该定期检查冷却液水位，并确保散热器清洁干净，不要被积垢阻塞。此外，还应注意观察变频开关、风扇及其他配件是否工作正常，如它们出现异常，都有可能影响整体性能。
监听声音信号
压缩机在运行时会发出特定的声响，当这些声音发生变化时，就可能预示着内部结构的问题。在使用过程中，要留意任何异响，如隆隆声转为咔哒声，或空气泵突然停止运转等。这类声音反映了机械部件磨损或严重受损的情况。
观察排气管道和附件
排气管道和附件如果受到污垢、灰尘或冰冻的侵害，也会影响到整个系统的功能。当你发现排气口周围积聚大量白色粉末（这通常是润滑剂）、霜冻块或者密封圈破裂，都可以作为判断一个地方有问题的依据。同时检查风扇叶片以及轴承状况，因为这些都是直接参与空气推送作用的心脏部分之一。
记录维护日志并寻求专业帮助
维护日志是跟踪设备健康状况最有效的手段之一。你应该记录每一次维修、更换零件以及任何可疑现象，并与专业技术人员沟通他们对该信息的解读。而当你遇到无法自行解决的问题时，不妨聘请经验丰富的工程师进行现场检测，以便迅速找到并解决根本原因，而不是仅仅治疗症状。通过这种方法，你将能够准确地识别出怎么判断压缩机坏了，以及采取相应措施来保障其长期稳定运行。
