压力表指针偏离正常范围
压缩机在正常运行时，压力表上的指针应当保持稳定，若突然出现波动或者严重偏离设计标准，这通常是由于内部密封件损坏、气缸内壁磨损或其他机械部件发生故障所致。检查过程中，可以通过观察是否有油液泄漏、听到异常声响等外部信号来辅助判断。
噪音和振动异常
压缩机在工作过程中会发出一定的声音，但如果声音变得异常大或产生了不寻常的振动，这可能意味着某个关键部件已经损坏，比如齿轮传递系统中的齿轮磨损、轴承过热或其他结构性缺陷。这些变化往往是由内部摩擦增加引起的。
温度过高
正常情况下，压缩机各部分都应维持在适宜的温度范围内。如果发现某些部分（尤其是冷却系统）温度升高，这可能表示散热不良或者存在电路短路等问题。过热会导致电子元件烧毁和进一步加剧机械性能退化。
启动困难或无法启动
如果压缩机经常需要多次尝试才能成功启动，或甚至完全无法启动，这通常意味着电源问题、控制板故障或者重要电气元件（如继电器）的失效。此外，也可能是因为储存容量不足以供充分吸收膨胀，使得装置无法顺利进入工作状态。
使用率降低与能源消耗增加
当一个原本能够有效完成任务的设备开始表现出效率下降，并伴随着能耗增高时，这种现象很可能是由内在结构老化引起的，如阀门磨损、大型零部件疲劳裂纹扩展等原因。这类情况可以通过长期运行记录分析来监测和预防早期发现。
