近日，我国自主研发的自动化制样设备成功通过验收，其切割精度达到惊人的0.05毫米。这一成果标志着我国在精密制造领域取得了重大突破，将进一步推动国产装备的创新发展。 据悉，该设备由上海勘测设计研究院有限公司(以下简称“三峡上海院”)自主研发，为三峡上海院科研项目“土工合成材料自动化制样设备研制”。该自动化制样设备实现自主国产，具备制样快速、结果精准、剪裁稳定、作业安全四大特性。 三峡上海院研发的自动化制样设备集裁床主体机身、经纬对线装置、切割装置、喷墨装置于一体，在吸附装置、自动裁剪装置等关键环节实现了设备的自动化、智能化，其全流程自动化操作相较于传统人工裁剪，制样效率可提高10倍以上。 此外，该自动化制样设备通过高精度伺服系统精确控制刀盘移动装置，导轨运行速度可达1000毫米每秒，切割精度高达0.05毫米，能够适用于不同材质的土工合成材料。而且，该设备创新性地采用了局部吸附夹持方式，一定程度上减少夹持力对试样的损伤，全面保障了试验结果的准确性。 三峡上海院相关负责人表示，经过大量的测试和对比分析，自动化制样设备在制样稳定性和重复性方面均表现优异。与传统人工裁剪的试样相比，其所制得的试样尺寸均更接近于标准值，这意味着使用该设备制得的试样能够更准确地反映土工合成材料的真实性能，为工程质量安全提供强有力的支撑。 这次自动化制样设备的成功验收是我国在精密制造领域迈出的重要一步。它不仅展示了我国科技实力的提升，也为我国制造业的发展注入了新的活力。未来，随着科学技术水平的不断提升，更多类似的创新成果将会不断涌现，从而进一步推动我国经济高质量发展。
