DDF大型袋式反吹除尘器在引入国内后，迅速成为钢铁、冶炼、水泥、炭黑和电站等行业的首选设备。其独特之处在于清灰动能强劲，效率高达90%以上，即使在长时间运行下也能保持卓越性能。该设备的效率与滤料及滤袋上的粉尘层厚度密切相关。当滤料更为致密时，粉尘层厚，效率自然提升，但同时过滤风速会降低。如何平衡压力损失与提高过滤风速，是一项值得深入研究的问题。
DDF大型袋式反吹除尘器具备以下结构特点：
当滤袋附带的粉尘不断积累并达到规定阻力时，将开始进行清灰操作。
清灰过程采用单室反吹风方式，由换向阀控制，对排风管进行关闭，同时打开反吹风管，以确保单室排气系统被隔离。
由于各个房间共享进风管，并且处于负压状态，因此邻室产生的抽吸作用能够吸入空气，并通过反吹风管进入内侧，然后经过灰斗和进风口进入相邻房间，最终排出。此时，滤袋被有效地吸瘪。
滤袋内部积累的粉尘随之被抖落至降沉灰斗中完成清理，其余房间则依照相同顺序执行同样的操作，当达到设定的条件后停止清理。
DDF大型袋式反吹除尘器工作原理如下：含有大量污染物的小气体通过负压作用流经多个进口，在这些入口附近设置有阻流板，大颗粒物质因重力而落入到灰斗中，而细微颗粒则经过特殊设计的除尘装置（如筛网或其他类型）的净化过程，这些颗粒附着在净化装置表面上。一旦净化后的空气通过净化装置周围区域，再次通过切换阀将其导向排放筒，最终释放到环境中。
维护方面，该设备需要定期检查和维修以保证最佳性能。具体包括但不限于：
开机前应先启动储存空气系统，以及开启控制电源，然后启动排烟装置，同时确保所有连接到的设备都已经启动。
在正常运作期间，不要停止任何一个环节，因为这样可能导致灰斗迅速堆满，从而迫使整个系统停机。
储存空气系统中的油水分离器每班需进行一次废弃液体处理，同时每隔数月对油水分离器进行一次彻底清洗；油雾喷射器应定期检查是否充足，并按需补加油量；若发现脉冲阀出现问题，则立即扫描以移去杂质或水分，如果膜片损坏则必须更换新的膜片。
管理人员应当熟悉这款设备的基本原理及其工作参数，以及调整和维修方法，以便及时解决潜在问题。
5-10 点详述了各种必要措施，如使用定时性清洁周期来监测是否准确，无论是使用定阻式脉冲控制还是测量开关情况，都应该定期检查并保持通畅。如果减速机构、输送材料机械部件出现异常迹象，则应立即扫描以消除障碍。在停机之前，应该持续运行除尘设施直至完全冷却，并且手动对篩网做进一步干燥，以防受潮影响。而当主机停止运转后，不必断开供给压缩空气，但尤其是在主泵仍然运转的情况下，要持续供应提升阀所需压缩空气，以保持提升阀处于开放状态。此外，还需要频繁监控关键工艺参数，如烟雾流量、温度以及浓度水平，一旦发现异常情况，就必须查找原因并采取适当措施以解决问题。
技术规格方面，该系列产品提供多种规格选择，每一种规格均具有不同的过滤面积范围从1000平方米到10000平方米不等，与此同时，它们还可以处理不同数量级别的大规模工业用途，从3000m³/h到90000m³/h不等。此外，每种规格都拥有固定的单间过滤面积，也就是250, 225, 500, 和6666平方米等值。总体来说，这款DFF大型袋式反吹除尘器是一套高效且可靠的大型工业用途产品，可以极大的改善生产环境质量，为用户提供了一个更加健康安全的地方工作。
