在数控机床的高速化、高精度化、智能化和网络化发展趋势中，提高传统数控机床的加工速度和精度显得尤为重要。为了不改变原有机床配置并节约成本，速科德Kasite推出了灵活应用于传统数控机床的高速电主轴方案，这将是对传统数控机床电主轴能力的一次重大提升。
方案一：HSK63刀柄快速无摩擦换刀系统
通过采用高速主轴4015 DC－R－HSK63，可以实现自动更换高转速旋转刀具使用。在5,000至80,000RPM的速度范围内，主轴能够平稳运行，即使在短期内，也能达到100,000 RPM的轻型铣削、钻孔和去毛刺速度。这对于需要快速切割金属材料或进行深孔加工而言，无疑是一个巨大的优势。
方案二：创新设计大功率中孔水冷电主轴
4040 DC－S－ER－DD型号拥有50,000RPM最高转速，并提供750W最大功率。其独特中孔水冷设计可以有效地减少加工过程中的摩擦和热膨胀问题，使得零部件和刀具始终保持低温状态，从而保证了高速、高精度加工。这种设计特别适合深孔加工，确保了切削液从正确位置喷射至刀具前端，以防止热量积聚。
方案三：集成Capto-C6刀柄大扭力多功能电主轴
4040 DC-S型号配备了Capto-C6标准接口及多种可选标准刀柄，并且在50,000 RPM时提供17 Ncm扭力。这种设计允许用户根据不同的工作需求选择合适的刀具，为不同类型任务提供高效解决方案。
方案四：创新集成铣削单元电动头
德国SycoTec研发了一款集成式铣削单元，它包含了电动头、驱动系统、电池以及所有所需接口。这使得该设备可以直接用于各种数控机床等设备，不再需要额外安装。此外，该设备配备了3相无刷直流（BLDC）电机，可达100,000 RPM，同时具有300 W至500 W功率输出，以及ER11夹紧系统，可以容纳直径8mm以上的工具。此外，还包括变频器、充放電管理系統以及Info Display显示充電狀態與剩餘電量信息，用於顯示電池狀態，並支持長達8小時連續運行無需更換電池，這對於企業來說是一個巨大的優點。
