在MC-Ⅰ型的基础上，经过一系列改进和优化，诞生了MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器，这是一款更加先进、有效的工业废气处理设备。它不仅保留了MC-Ⅰ型的高效率和稳定性能，还进一步提升了其操作便捷性、滤袋使用寿命以及维护工作量的减少。
从结构设计和脉冲阀技术上进行革新，解决了露天安装和压缩空气压力不足的问题，使得MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器适用于广泛的行业，如机械制造、冶金加工、橡胶制品、食品加工（面粉）、化学制品生产、药物研发等多个领域。
其工作原理是这样的：含有大量粉尘的气体通过进风口进入设备内部，然后经过精密筛选装置——滤袋，将大部分粉尘排出后，再将净化后的空气通过风机直接排放出去。当滤袋表面的粉尘积累到一定程度时，它们会对流动中的空气产生阻力，从而影响整个系统的正常运行。在这种情况下，我们需要定期清洗滤袋，以保证系统能够持续运行。这项清洁过程由专门设计的人工控制仪来管理，它通过顺序打开控制阀，释放压缩空气到喷吹管中，让这些强力的“打击”瞬间膨胀并推翻附着在滤网上的所有污染物。清扫完毕后，这些被掩埋于灰斗中的杂质便被安全地排出。
除了这些关键组成部分外，MC-Ⅱ型还具备以下几个核心结构：
上箱体：包含一个可以轻松打开盖板以便检查或更换部件，并配备出风口。
中箱体：主要由多孔板、滤料装置及文氏管构成，是净化过程发生的地方。
下箱体：包括进风口、中置灰斗，以及可供检查与维修用的门户。
排灰系统：负责将收集到的杂质输送至外界，由减速机构引导至输出端。
喷吹系统则是实现整洁过滤区域内快速拆除积累污渍所需的一套复合装备，其中心为JMK—2或WMK无触点控器确保操作安全高效。
此外，该模型还有若干优点：
高效捕捉能力——能够能够抓取直径小于0.3微米甚至更细微颗粒，因此对于各种细小污染物都有很好的去除效果；
使用灵活性——处理能力范围宽广，从数百立方米到数十万立方米不等，可以根据实际需求配置不同的尺寸大小；
简单易用且经济实惠——相比电磁波去离子悬浮飞行机组（电除尘器）来说，其初期投资较低，同时由于简单设计，便于日常运营与维护；
环境友好与资源回收性——该设备采用干式过滤，不需使用水资源，对环境影响极小，并且采集到的粉末容易进行回收利用。此外，无论是在辽宁还是内蒙古四川河南河北，每个地区都能找到这款优秀产品，为当地工业带来了新的希望。
