混合设备
制药过程中，药物原料和辅料的混合是非常重要的一步。混合设备可以根据其功能分为静态混合器和动态混合器。静态混合器包括搅拌桶、球磨机等，它们通过机械力将原料充分接触，从而实现均匀的物理与化学反应。在动态混合过程中，通常使用螺旋式或鼓风式粉碎机、涡轮式粉碎机等，这些设备能够更有效地破坏大颗粒物质，使其达到所需的小颗粒状态。
干燥与过滤系统
干燥是为了去除水分和其他溶剂，而过滤则用于去除杂质。常用的干燥技术有热气流干燥、冷气流干燥以及旋转炉干燥等。其中，热气流干燥利用高温空气对材料进行烘烤；冷气流干燥则采用低温下通入冷空气以减少温度；旋转炉干燥则是在一定温度下在无源电磁场内使材料颗粒高速旋转，以提高表面积促进水分蒸发。此外，过滤系统主要由筛网、压滤机和离心机组成，每种都有其特定的应用场景。
灌装填充设备
灌装填充环节是制药产品最终形状定型的关键步骤。这一部分涉及多种不同的灌装方式，如冲泡法、喷雾法、高效液体灌注（HLA）方法以及固体缓释制剂中的按需控制释放技术（ODT）。这些灌装方式决定了最终产品的质量特性，如稳定性、一致性以及生物相容性等。
封盖与打包系统
封盖操作保证了产品不受外界污染，同时也确保了安全性的同时保护环境免受废弃包装材料污染。这一部分包含自动封口机、小型封口机、中小型整套封袋装置、大型自动化线上封口装置等各类密闭工具。打包系统主要指的是将单个或批量产品整理成标准单位后进行运输或储存的手段，如箱子打包车厢或者塑料袋固定并扎紧以便于管理。
清洁验证与消毒灭菌系统
清洗验证程序确保所有接触活性成分的人工件都是清洁且没有残留物，因此需要严格执行校验计划。而消毒灭菌则旨在杀死微生物防止感染这一问题。在这方面，我们会使用紫外光消毒室、高级蒸汽灭菌器、中频射频消毒锅具，以及UVC灯条和超声波消毒仪等多种类型的设施来确保整个生产过程中的卫生安全。此外，还需要配备适当数量的人工智能监控软件，对每一步操作实时监督检查，以保障生产环境卫生质量，并符合相关法律法规要求。
