使用SPC的目标是聚焦于监控过程随时间的变化，并识别引起这些变化的特殊原因。通过检测由普遍原因导致的过程变动并评估其是否足够小以被下一道工序接受，我们可以提高操作人员与管理人员之间的沟通，并减少问题重现和过程波动范围。最终目的是使该过程不再需要依赖SPC。
SPC软件功能介绍
创远精密开发了专为其产品设计的SPC软件，提供了常用的统计计算工具，如Cp、Cpk分析，以及X_R图、X_MR图、直方图和正态分布图。此外，还包括基本的质量控制分析（MSA）。该软件价格合理且功能实用，不需要额外购买昂贵统计分析软件。
SPC软件界面布局
数据监控界面简洁明了，便于用户快速获取关键信息。
数据分析界面则提供详细统计数据，以支持深入理解和决策。
SPC软件参数配置权限设置
参数配置界面允许管理员设定安全性高效率较高的情况下进行必要调整。
SPC软件控制图类型
单值移动极差（X_MR）控制图，均值移动极差（X_R）控制图，直方形控制图以及动态控制图，每种都有其特定的应用场景，以帮助用户更好地管理生产流程。
SPC软件数据导入导出功能
在数据分析界面中，只需点击“导入”或“导出”按钮，即可将Excel格式文件转换成SPC系统所需格式，或从系统中导出结果保存到Excel文件中，为进一步研究或报告提供便利。
SPC软件打印功能
用户可以在任何时刻选择打印当前页面上的所有内容，无论是在数据分析界面还是在查看各种类型控制图时，这样可以确保重要信息得到妥善记录和存档。
SPC软件报表输出选项
正态分布报表能帮助我们了解数据集是否符合正常分布，而标准化报告则提供了一种清晰易懂方式来展示复杂统计结果，使得非专业人士也能轻松理解这些指标。
