NUPAC填料的规格是直径为72毫米，高度为56毫米，每立方米可以堆积4050个填料。它的重量每立方米是50公斤。NUPAC主要应用于两个领域：除雾填料和生物填料。
在使用NU-PACK时，我们发现它具有更高的除雾效率。由于其特殊的针柱卷球几何设计，它拥有很高的比表面积和质传效率，这使得它能够有效捕捉废气中的小液滴。当作为除雾层填料时，如果安装高度在460-610毫米之间，可以去除10微米以上液滴，去除率可达99%。
此外，NU-PACK还具有更低的运行成本。其特殊几何设计提供了较高的孔隙率和较低的压力降，从而节省风机能耗，并极大地减少了运行成本。此外，由于耐温性能良好，如PP材质耐温82℃、PP+G耐温99℃、PVDF耐温149℃且抗强氧化性，如高浓度Cl₂，不易受生物菌或生成硫酸破坏，这意味着NU-PACK更加稳定耐用。
除了用于除雾作用外，NU-PACK也非常适合作为生物填料。在这个场景下，它提供了更高处理效率。这是因为NU-PACK本身有一个大的比表面积，可以承载更多生物膜，使得处理效率提高。此外，其圆形针状结构还有自洁功能，即长时间生长出来的大量生物膜可以自然脱落，而不会破坏新的生物膜生长环境，因此抗堵塞性表现出色。此种结构设计还能创造大量细小气泡，从而提升曝气过程中空气与污水接触面的比例，有助于改善有机废水处理效果特别是在空间有限的情况下进行改造项目。
与火山岩相比，NUPAC能够充分利用所有表面区域供微生物繁殖活动使用，而火山岩上的交叠部分则成为无效表面。在同等条件下使用NUPAC可以实现更高性的设备配置，以支持更多样的操作模式，同时保持相似的设备尺寸。这意味着使用NUPAC可能需要购买或租赁较轻便的小型设备，因为这种材料所需构建额外支撑结构较少，从而进一步降低总体成本。
最后，与传统石灰岩（即火山岩）对比分析显示，当选择使用 NU-PACK 时，我们不仅享受到相同甚至优越的地理特征，还获得了一系列关于物流方面优势，比如搬运和存储时所需的人力资源减少以及相关费用节约。而且，由于其多种材质选项（如PP: 82°C, PP+G: 99°C, PVDF: 149°C），这些都具备良好的热稳定性，无论是在哪种温度环境中工作，都能保证产品性能不受影响，更换次数增加后仍然保持良好的清洁能力和物理化学性能，是一种经济实用的解决方案。
