随着制造业的不断发展和市场竞争的加剧，传统数控机床在处理速度和精度方面面临着越来越大的挑战。为了应对这一问题，速科德Kasite推出了一个性高速电主轴方案，该方案不仅能够提高加工效率，还能够提升加工精度。
该方案主要包括四个部分：HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴、创新设计大功率中孔水冷主轴、集成Capto－C6刀柄大扭力多功能主轴以及创新集成铣削单元机床铣削动力头。
首先，我们有HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴。这一解决方案通过使用高速电主轴4015 DC－R－HSK63，可以实现0-100,000RPM的超高转速精密加工。这种设计极大地提高了切削速度，使得轻型铣削、钻孔和去毛刺的速度可以达到100,000 RPM。
其次，我们有创新设计的大功率中孔水冷主轴。这个解决方案通过4040 DC－S－ER－DD这样的高速电主轴，可以实现50,000RPM的转速，并且采用中孔水冷设计，这使得深孔加工更加高效。此外，这种设计还能够有效地减少零部件和刀具因摩擦而产生的热膨胀，从而保持低温、高效、高精度加工。
再者，我们还有集成Capto-C6刀柄大扭力多功能主轴。这一解决方案通过4040 DC-S这样的一款高速电主轴，在50,000 RPM转速下提供17 Ncm扭力，实现高精度、高效率加工。此外，它还支持多种标准刀柄（可选），进一步扩展了它的应用范围。
最后，我们有创新集成铣削单元机床铣削动力头。这一解决方案将所有必要组件，如电池、驱动系统等，都集成了一个完整的铣削单元，使得用户可以在任何数控机床上进行高速加工。而且，由于这款设备配备了3相无刷直流（BLDC）电机，其转速稳定，可达100,000rpm，而且功率适中，不会造成过载的问题。
总之，这些性高速电 主 轴 的 解 决 方 案 不 仅 能 复 杂 提 高 数 控 机 座 的 加 工 功 能 和 精 度，还能为企业节省成本，对生产周期起到缩短作用，最终提升企业整体经济效益。
