近日，为推动原材料工业数字化转型，加快推进新型工业化、建设制造强国，工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、自然资源部、生态环境部、国资委、市场监管总局、中国科学院、中国工程院联合印发《原材料工业数字化转型工作方案(2024—2026年)》(以下简称《工作方案》)。 原材料工业是国民经济的基础性产业，具有资源能源密集、过程机理复杂、生产连续性强等流程性工业突出特点。近年来，我国原材料工业数字化转型不断走向纵深，部分行业龙头企业达到国际领先水平，但仍面临对数字化转型认识不够、数字化转型基础差异大、建模仿真难度高、人工智能等数字技术融合应用不深入、复合型人才紧缺等问题。 《工作方案》提出，到2026年，原材料工业数字化转型取得重要进展，重点企业完成数字化转型诊断评估，生产要素泛在感知、制造过程自主调控、运营管理最优决策水平大幅提高。 一是应用水平明显提升。打造120个以上数字化转型典型场景，培育60个以上数字化转型标杆工厂，形成一批数字化转型标杆企业。重点行业关键工序数控化率、数字化研发设计工具普及率等指标显著提升，数字化转型成熟度3级及以上企业提升至20%以上。 二是支撑能力显著增强。突破一批数字化转型急需的关键核心技术，制修订一批先进适用的数字化转型标准规范。推广应用100款以上数字化装备、智能仪器仪表、工业软件等优秀产品，培育100家以上专业水平高、服务能力强的优秀系统解决方案提供商。 三是服务体系更加完善。建设1个新材料大数据中心、4个重点行业数字化转型推进中心、4个重点行业制造业创新中心、5个以上工业互联网标识解析二级节点、6个以上行业级工业互联网平台。 《工作方案》部署4个方面14项任务，包括： (一)强化基础能力。一是夯实数字化基础，提升数据采集、数据汇聚和数据质量管理等能力。二是完善网络化基础，构建泛在感知网络环境，开展内网改造、打造高质量外网，推进工业互联网标识解析二级节点建设和应用。三是强化智能化基础，加强重点行业智能装备、算力设施、模型算法的建设部署和推广普及。 (二)深化赋能应用。一是助力高端化升级，加快产品高端创新，推动生产过程高端升级，提升服务高端化水平。二是支撑绿色化发展，基于数字技术开展装备及工艺流程优化升级改造，开展碳排放计算与碳足迹追溯，加强数字化能源管控等。三是保障安全化生产，加快提升快速感知、超前预警预防、应急处置、系统评估等能力。四是实现高效化运营，打造全链条一体化管理模式，推进产业链上下游企业间业务协同和资源优化。 (三)加强主体培育。一是培育数字化转型标杆，打造一批数字化转型典型场景、标杆工厂、智能矿山、标杆企业。二是推动大中小企业融通发展，支持龙头企业和“链主”企业向中小企业开放市场、平台等资源，强化中小企业与大型企业的专业化协作，开展中小企业数字化转型城市试点。三是推进产业园区智慧化建设，加强重点行业园区数字化基础能力升级和公共服务平台建设。 (四)完善支撑服务。一是加强技术创新供给，面向重点行业培育一批产品和系统解决方案，分行业建设原材料工业制造业创新中心。二是强化人工智能驱动，催化一批低成本高价值人工智能产品和解决方案，构建细分行业通用大模型。三是增强公共服务支撑，打造涵盖技术创新转化、产业生态建设和数据要素赋能的公共服务支撑体系。四是加强网络与数据安全治理。 《工作方案》为充分发挥标杆对行业数字化转型的引领带动作用，打造一批可复制可推广可宣传的典型案例和经验做法，立足原材料工业特点和数字化转型需求，依托智能制造典型应用场景和示范工厂、工业互联网、新一代信息技术与制造业融合发展等现有试点示范工作基础，在石化化工、钢铁、有色金属、建材等领域开展原材料工业数字化转型标杆选树行动，打造一批更高水平、更高集成、更高标准的数字化转型典型场景、标杆工厂、标杆企业。
