随着全球经济的不断发展和工业化水平的提高，企业为了提升生产效率、降低成本、改善工作环境及增强竞争力，不断寻求各种管理方法和工具。其中，5S（整理、清洁、整顿、标准化、自律）作为一种有效的现场管理法则，在各行各业中得到广泛应用。在这一基础上，又有新的管理理念——6S或称六新应运而生，它不仅继承了5S的精髓，还进一步完善了一些关键环节，以适应更为复杂多变的现代企业环境。
首先，我们需要明确6S与5S之间存在哪些区别。虽然两者在很多方面是相通的，但它们在侧重点和实践策略上存在差异。例如，5S强调的是清除不必要物品，让只需使用到的工具留在工作台面，而6S则更加注重安全性。这一点体现在“安全”这个字母，即使是在实施过程中，也要始终牢记安全第一原则，不断优化操作流程以减少潜在风险。
其次，在实际操作中，从5s到6s转变意味着企业需要进行深入分析，以确定哪些区域或流程可能会受益于额外的一步——即“安全”的加入。此时，对现有的质量控制体系进行评估，并考虑如何通过培训员工来提高他们对潜在危险识别与防范能力。
再者，要想成功地推动从5s到6s转变，每个组织都必须建立起一套全面的计划。这包括制定详细的目标和时间表，以及为每个阶段设立具体任务和责任人。此外，这种改变还要求公司文化中的价值观发生变化，使得所有员工都认识到持续改进是一个长期而不可避免的事项，而不是短暂干扰日常工作的一个事件。
此外，由于不同行业对于所谓“标准化”（第五步）的理解程度不同，因此，当一个组织决定采纳六新时，他们需要仔细审视并调整既有的标准，以确保它们能够支持未来的业务需求，同时也要确保这些标准能够被员工广泛接受并且易于遵守。
最后，从技术角度出发，我们可以看到数字化时代提供了许多工具帮助我们实现这一次从五步走向六步走。在这里，“自律”（第六步）变得尤为重要，因为它涉及到了自动监控系统以及数据分析技术，这些都是用以维持现场秩序并促进持续改进的手段。如果没有正确配置这些系统，那么无论是实施还是维护，都会成为一个挑战，而且可能导致整个项目失败。
总之，将一个企业从传统的五步式现场管理升级至更为全面且具有前瞻性的六新管理模式是一项复杂而艰巨的事业。但正如历史上的任何重大改革一样，它最终将带来积极作用，比如更高效率、高质量产品，更好的安全记录等等。而对于那些敢于探索、新颖思维较强的大型集团来说，此举不仅能保证未来竞争力，还能让其保持领先地位。
