智能装备技术的应用，让传统数控机床焕发新生
在制造业的高速发展浪潮中，数控机床扮演着不可或缺的角色。它们不仅能够精准地完成复杂工艺，还能提高生产效率。但是，传统数控机床往往面临速度和精度之间的矛盾，即使在性能上有所提升，但仍然无法满足市场对高效、高质量产品需求。
为了解决这一问题，我们需要将电主轴作为核心部件进行升级。这就像是在现代汽车行业中，将内燃机替换为电动车系统一样，实现从传统机械化到智能化转变。速科德Kasite正是这样做的一种尝试，它通过引入高速电主轴，为传统数控机床带来性价比高、功能强大的解决方案。
方案一：HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴
我们推出了HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴，这项技术可以让0-24,000RPM范围内的加工速度提升至0-100,000RPM，从而极大地提高了加工效率。此外，该系统支持标准换刀操作，使得自动更换切削工具成为可能。
方案二：创新设计大功率中孔水冷主轴
我们的4040 DC-S-ER-DD主轴采用了创新设计的大功率中孔水冷技术。这种设计可以有效减少金属加工过程中的热膨胀，从而保持低温、高精度的加工状态。此外，该系统还配备了中心喷射切削液功能，可以进一步降低温度并提高加工质量。
方案三：集成 Capto-C6 刀柄大扭力多功能主轴
我们的4040 DC-S集成了Capto-C6刀柄及多种标准刀柄，可提供17 Ncm扭力。在50,000 RPM转速下，该系统能够实现高精度、高效率的加工。这意味着用户可以获得更好的工作表面，同时也节省能源成本。
方案四：创新集成铣削单元机床铣削动力头
最后，我们推出了一个集成式铣削单元，这个单元包括电池、驱动和接口等所有必要组件，可以直接安装在任何数控机床上。该设备采用3相无刷直流（BLDC）电机，并配备ER11夹紧系统，可容纳直径达8mm以上的刀具。此外，该设备还配备了信息显示器，以便监测充电状态和剩余容量，并且可使用213 Wh容量电池长时间连续工作，无需频繁更换。
总之，速科德kasite为数控机床提供了一系列性电主轴解决方案，不仅提高了其高速加工能力，还增强了其处理复杂工艺时的心理共鸣与情感联系。这对于企业来说，无疑是一个巨大的进步，因为它不仅能缩短生产周期，而且还能显著提升经济效益，为竞争市场注入新的活力。
