在我所处的物流行业高速发展的背景下，自动化技术的应用成为提升效率和竞争力的关键。我注意到德克威尔EX系列卡片式远程I/O在交叉带分拣系统中的应用，它通过现场解决信号传输以及控制系统复杂性等难题，为行业带来了创新和突破。
行业解析
交叉带分拣系统以其独特的优势，在电商、快递、机场、配送中心等众多行业中得到广泛应用。它能够高效、准确地处理各种小件物品，满足市场对快速分拣的需求。随着技术进步和市场扩张，交叉带分拣系统在自动化物流领域的地位日益重要。
主要包括供件系统、分拣主机系统、信息识别、运动控制系统、下件系统、控制系统与分拣口和指示系统。
现场痛点
在交叉带分拣系统的运行过程中，常常会面临信号采集与传输的难题，这可能影响分拣的准确性和效率，增加运营成本和管理难度。
痛点一：信号干扰
在复杂的物流环境中，电磁干扰可能导致信号失真或丢失，影响数据的准确性。
德克威尔EX模块EMC防护性能达到A级，有较强抗干扰能力，可以有效抵御外界电磁干扰。在交叉带分拣设备如电机变频器产生环境时依然能稳定工作。
痛点二：信号采集同步难
由于涉及众多输送机与不同节点间需要保持同步否则会出现错误。
EX系列卡片式远程I/O保障现场信号同步：
支持多种通讯协议减少因协议不兼容问题。
支持各种设备连接，如位置传感器速度传感器气缸等全面满足需求。
免工具安装简化安装提高安装效率减少接线故障风险。
响应速度快可做5~10ms内响应时间满足实时性要求提高运行效率。
高效诊断功能监测状态快速定位问题减少故障影响提高可靠性维护性。
痛点三：信号衰减
长距离传输可能出现衰减降低质量。
德克威尔采用分布式安装方式将远程I/O模块靠近源或执行器位置减少距离降低衰减风险体积小易于布局集成空间有限现场不占用过多空间方便其他设备集成。
德克威尔方案
工控机通过自研控制走Modbus TCP协议与EX系列I/O建立通讯实现各动作互动从而实现跨越数十米甚至数百米无线通信，使得大型项目可以轻松实施并且操作简单直观，便于用户上手使用，从而使得整个项目更加智能化、高效能，并且节省了大量的人力资源成本，同时也保证了整个项目的大规模部署及后续维护的一致性，是目前最好的解决方案之一。
