EX系列卡片式IO在自然界中的交叉带分拣系统应用案例采用5种工业通讯协议确保更稳定运行

在当今物流行业高速发展的背景下,自动化技术的应用成为提升效率和竞争力的关键。德克威尔EX系列卡片式远程I/O在交叉带分拣系统中的应用,通过现场解决信号传输以及控制系统复杂性等难题,为行业带来了创新和突破。

行业解析

交叉带分拣系统以其独特的优势,在电商、快递、机场、配送中心等众多行业中得到广泛应用。它能够高效、准确地处理各种小件物品,满足市场对快速分拣的需求。随着技术进步和市场扩张,交叉带分拣系统在自动化物流领域的地位日益重要。

主要包括供件系统、分拣主机系统、信息识别、运动控制系统、下件系统、控制系统与分拣口和指示系统。

现场痛点

在交叉带分拣系统的运行过程中,常常会面临信号采集与传输的难题,这可能影响分拣的准确性和效率,增加运营成本和管理难度。

痛点一:信号干扰

在复杂的物流环境中,电磁干扰可能导致信号失真或丢失,影响数据的准确性。德克威尔EX模块EMC防护性能达到A级,有较强抗干扰能力,可以有效抵御外界电磁干扰。在交叉带分拣设备运行时产生电磁干扰环境下依然稳定工作。

痛点二:信号采集同步难

不同节点间需要保持同步否则会出现错误。在DEWESoft平台上,我们采用了多种工业通讯协议,如Modbus TCP, EtherNet/IP, PROFINET等,以实现数据实时通信,并且支持多种类型如数字量(DI)、模拟量(AI)以及编码器输入(CI)。

德克威尔方案

工控机通过自研控制走Modbus TCP协议,与DEWESoft EX系列I/O建立通讯,将各输送机上的信号采集并与上位机进行交互,从而实现对跨链条动作调控。此外,还支持其他工业网络协议,如EtherCAT, DeviceNet, CC-Link等,以适应不同的生产线布局要求。

德克威尔远程I/O

EX系列卡片式I/O由适配器模块(I/O接入), I/O模块(16个数字输入/输出), 电源模块及终端模块组成经过严格测试后保证了产品质量为客户提供了可靠、高效解决方案。

产品特点:

通讯稳定响应快操作便捷;

支持丰富总线协议例如: EtherCAT, PROFINET, DeviceNet ,CC-Link ,EtherNET/IP , Modbus-RTU , CC-Link IEF Basic 等;

信号类型丰富,可满足工厂自动化与过程自动化控制;

结构紧凑单个I/O最大支持32个数字量信号;

扩展能力强;

简而言之,本案例成功展示了如何利用德克威尔EX系列卡片式IO帮助改善交叉带式物料搬运设备中的信息收集与处理功能,从而提高整体生产效率并降低故障发生概率。这不仅证明了智能化程度不断提高,而也显示出作为关键部件选择正确可以显著提升整个生产线性能。