导流压力过低
当压缩机的导流压力（也称为出口压力）过低时，通常意味着进气系统中存在阻塞或泄漏。这种情况可能是由管道上的裂缝、连接不良或其他部件损坏引起的。在这个阶段，可以通过检查所有管道和连接点是否有泄漏或者损坏来进行初步判断。如果发现了问题，可以及时更换损坏的部分。
导出温度过高
如果压缩机的导出温度异常升高，这通常表明冷却系统存在问题，比如冷却风扇不工作或者散热器堵塞。这可能会导致压缩机内部部件受热，甚至造成烧毁。要解决这一问题，首先需要检查冷却风扇是否正常工作，如果发现有任何异常，应立即更换新的风扇。此外，还需确保散热器清洁干净，没有积垢影响散热效果。
吸入温度过高
当吸入温度升高时，可能说明进气系统中的阀门未能正确关闭，从而导致空气直接进入到排气管道中。当这发生在启动过程中，可能会听见“咔哒”声，但实际上并没有成功启动。为了解决此类问题，可尝试调整阀门位置，或更换新阀门以保证其精准控制。
排放声音异常
如果在使用过程中听到异常的声音，比如噪音增大、摩擦声等，这些都可能是故障信号之一。例如，当吸入滤网被堵塞或磨损严重时，便会产生更多的摩擦声音；同样地，一旦排气管道出现泄漏，也会产生不同的响声。在这些情况下，要仔细检查每个组成部分，并根据具体情况进行相应维修或替换。
电源供应不足
有时候电源的问题也是导致压缩机无法正常工作的一个原因。一旦电源不足或者脉冲波形失真，都将对设备造成影响。在确认电源供应的情况下，还需要查看控制板和传感器是否有故障，因为它们负责监控和调节整个系统。如果以上几个方面都没有发现问题，那么可以考虑整体性能测试，以确定是否存在软件相关的问题。
维护疏忽与错误操作
最后，不当维护以及错误操作也是导致设备早期老化的一种因素。比如定期清洁滤网、润滑轴承，以及避免超负荷运行都是非常重要的。而且，在进行任何改动前，最好参照手册指导，以确保安全性和有效性。而如果你遇到了怎么判断压缩机坏了的问题，这些步骤可以作为一个基本框架，对于初级用户来说，是非常实用的参考资料。但无论如何，只要你能够及时辨识并采取措施，你就能有效延长你的设备寿命，让它保持最佳状态，为你的生活带来便利。
