观察压缩机外观和声音
在日常的使用过程中，压缩机的外观和声音是最直观的可靠指示器。首先，检查是否有明显的损坏迹象，如破裂、剥离或腐蚀等，这些都可能表明内部部件已经出现问题。如果在正常工作时听到异常的声音，比如嗡嗡声、咔哒声或者其他不寻常的声音，这些都是潜在的问题信号。这些噪音通常与齿轮磨损、油泵失效或气缸内壁变形等问题有关。
检查电源和控制系统
电源供应稳定且无波动是压缩机正常运转的前提条件。一旦电源出现问题，压缩机即便没有任何物理损伤，也无法正确启动或运行。此外，控制系统也是非常关键的一环。包括温度传感器、过载保护装置以及启动按钮等组成部分，如果其中任何一个出现故障，都可能导致压缩机不能按预期工作。这时候，要怎么判断压缩机坏了？简单来说，就是要注意这些关键部件是否能够正确接收指令并响应。
检查冷却系统
压力锅中的热量需要通过冷却系统（通常是风扇）散发出去。如果风扇停止旋转或者速度减慢，那么热量就无法有效散发，这将导致温度升高，最终造成更大的损害。当你发现风扇不再转动或者发出异响时，就应该立即关掉设备，并进行彻底检查，以防止进一步事故发生。
监控温标数据
任何工业级别的设备都会配备有温标来监测其运行温度。如果温度超出设计范围，那么很可能意味着某个重要部件已经严重受损。这时候，你需要查看历史记录，看看是否有长时间运行超出标准范围的情况，如果频繁发生的话，那么这个设备其实已经处于濒临报废状态。在分析过程中，要考虑到环境因素，因为室温变化也会影响到设备性能。
分析油液状况
压力锅内部需要适当浸泡在润滑剂中以减少摩擦和阻力。但如果油液颜色变暗或者积聚了污垢，即使没有其他明显症状，也说明油液已被污染，从而影响到了整个机械结构。另外，如果油量不足，也会导致摩擦增加从而加速磨损。此时，你必须决定怎么判断压缩机坏了，以及采取何种措施进行维修或更换。
进行专业检测
有些情况下，只能依赖专业人员来做最后判定，因为他们具备相应工具和知识去深入了解复杂的问题。比如使用振动分析仪来检测机械零件之间的微小振动，或使用热像仪来扫描整体温度分布，以此找出隐藏在视线之下的潜在问题。不论是在厂家服务中心还是独立技术人员手上，都应该有一套详细流程来确保每一次维护都是针对性强且有效果的解决方案。
