皮革厂污水处理：皮革厂污水处理,废水治理工程,污水工程制革工序排出的废水特性，因原料不同，而有所差别。制革工业的废水多数来自准备工段和鞣制阶段这两个工段，主要在水溶液中进行，废液连续或间歇排出。 准备阶段排出的废水呈强碱性主要为浸灰、脱毛、废水，约占全部排水量的60废水中含有高浓度的氯化物，硫化物，防腐剂，油脂，蛋白质和悬浮物等。鞣制工段排出的废水呈弱酸性含铬废水，化学助剂及染料等。铬骤废液中盐含量高达4000mg/1，水量为总废水量的30左右。 制革混合废水呈碱性，有毒，难降解物质含量高，外观污蚀，气味难闻，设计时要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。 制革废水的处理前处理: 对于大中型制革厂，应尽量利用前处理回收有用物质。一则能产生经济效益，二则可以减少对混合废水处理系统的压力。废水的综合处理，前面应设调节池，调节池的调节时间应以侧重安全，保证处理系统的正常运行为原则。 为避免沉淀，同时防止废水腐致变质，散发臭味，在调节池中加预曝气。后继处理构筑物主要采用物化和生化相结合的方法进行深化处理。对于小型制革厂，由于废水量小，可以采用间歇式物化处理技术，在同一反应器中，一次性地充满废水后,在不异的时间段内，进行催化氧化，混凝沉淀，混凝气浮等。也可采用间歇式活性污泥法，生物滤池等生物处理方法。 混凝沉淀，混凝气浮是制革废水常用的处理方法，此法可去除磷、氮、色度，重金属，虫卵等且操作管理方便，处理效果稳过，不受水温、气温和毒物的影响。能去除生物难以降解的有机残留物，其缺点是需要加药设备，需要投加混凝剂，混凝剂的选择不仅取决于废水的特性，还需要注意混凝剂的来源，能选用附近工业下脚料做混凝剂，可以达到以废制废的目的，但气浮法有动力消耗。混凝沉淀，混凝气浮法处理成本高、污泥量大。 混凝沉淀或混凝气浮只是制革废水工艺流程中的一级，它与生物处理构筑物的相对位置很关键。当初沉池出水污染物浓度较高时BOD5gt80Omg/l，宜行混凝处理，去除大量有害，有毒物质和有机物质，再进入生物处理构筑物，以免这些物质影响生物处理效果，若初沉池出水污染物浓度较低，则可直接进入生物处理构筑物，在生物处理后，再进行混凝处理。生化处理后再用化学处理的目的，是为了解决冬天生化处理效果下降，处理后废水色度较高，CODCr指标达不到排放标准而采取的一种补充处理手段。常用的生化处理有如下几种: 活性污泥法:工艺成熟，运行比较稳定，但运行管理复杂，工艺技术要求高，微生物的活动易受千扰破坏。如活性污泥易受毒物影响，易受高负荷冲击，可能产生污泥膨胀，曝气时间长，曝池体积大，占地面积大，基建投资大，脱色脱氮效果差。 接触氧化法:占地少，管理方便，耐冲击负荷，不产生污泥膨胀，但填料费用高。 氧化沟:对污染物去除率高，脱氮效果好，管理方便，用氧化沟可以考虑不用预处理，处理水能够达标排放，但此法占地面积大。适用氧化沟处理制革污水时，由于污水中含有表面活性剂，不能使用表面曝气。生物滤池，生物转盘:适用于中小型制革厂，设备简单，管理方便，但一次性投资较高，净化效果受温度影响大。 污泥处理:制革工业废水处理过程中产生的污泥，通常先经污泥浓缩池浓缩，底流经机械脱水，可得到含固量25的泥饼。脱水设备可以采用带式压滤机，真空转鼓，板框压滤机等。对于有空地的制革厂，污泥可以采用干化场千化，其优点是节省投资缺点是干化周期长，占地面积大，场内的卫生条件差。经脱水后的污泥有两种去向，对于不含铬的污泥，脱水后可以送到农村、苗圃、果园等地作农肥，对于含铬污泥，可以采用焚烧，也可以用来制砖。 皮革厂污水处理参数说明： 厂家皮革厂污水处理的相关参数在不断更新中... ...，包含皮革厂污水处理,废水治理工程,污水工程等相关皮革厂污水处理的参数，如有任何关于皮革厂污水处理的参数疑问请致电询问。皮革厂污水处理服务保证： 皮革厂污水处理及所相关的皮革厂污水处理,废水治理工程,污水工程等均按合同规定的保证与标准生产，皮革厂污水处理是严格执行国家三包政策的产品；皮革厂污水处理所产生的设备质量问题如：皮革厂污水处理,废水治理工程,污水工程等，我们将在1小时内回复响应。皮革厂污水处理产品： 皮革厂污水处理的免费咨询范围包括但不限于：皮革厂污水处理,废水治理工程,污水工程等等。业务直线:
